随着以智能制造为主导的工业4.0不断推进,工业产业正在由传统的制造业不断向数字化和智能化方向发展。机械化、自动化、信息化乃至智能化,一次次工业变革为我们描绘了制造业持续创新,提升安全和生产效率,实现价值增值的发展之路。对于制造业企业来说,除了系统化、流程化以及精益化管理的提升,生产装备本身以及装备应用的升级也为企业更加安全而高效的生产提供了助力。
由于产业和制造升级,产量提升,制造工艺变化和厂房布局调整等因素,对原有的生产装备可能会提出新的要求。菲尔森技术专家通过与各个行业用户广泛沟通,深入现场了解使用需求,同时依托菲尔森先进的技术和研发平台,为用户提供定制化、个性化的起重机升级方案,解决用户痛点。同时帮助用户以更加经济的方式使用到起重机最新的特性和技术,实现升级。
防撞升级改造
用户厂房中有多台同跨起重机,为了提升起重机使用安全性,为起重机新增防撞功能。
01同跨起重机防撞
在不改动原有起重机主副起升机构功能的前提下,为相邻的起重机上增设光电开关和反光装置,将副触点输出信号接至大车运行控制系统,根据工艺要求设定起重机适当减速和停止距离。
02高低跨起重机防撞
在低跨起重机上安装激光扫描仪,确定合理位置。将副触点输出信号接至大车运行控制系统。同时安装发射装置,将激光扫描仪输出信号传送至高跨起重机。当高低跨起重机检测到彼此在防撞区域时,会减速或停止。大大提升了用户现场操作的安全性。
同步升级改造
同步起升可以使两个吊钩以相同速度同步运行。适用于两个吊钩同时起升负载的作业环境,可大幅提高精度和安全性。
由于用户产能扩大和工艺流程的变更,原有车间的容量已不再满足日益增长的生产需求,车间长度从原有的68米延长到120米。对起重机的起升和运行方式也提出了新的要求——为两台起重机增加同步功能,实现对搬运物料的平稳抬吊。菲尔森技术专家根据用户现场情况做了定制化设计,同时为原有起重机增加PLC控制、激光测距、变频控制等多项综合功能,实现两台车的同步运行,满足用户当前的使用需求。
起升机构升级改造
当起重机的工作级别已经无法满足用户使用频率和强度,或是有新增副钩需求时,菲尔森可以为用户提供定制化的解决方案。
盐城智能起重机改造方案支持盐城智能起重机改造,自动化行车调试,智能提升系统选型安装,为用户提供定制化、个性化的起重机升级改造方案,解决用户痛点。